Mengenai selulosa metil hidroksipropil

1. Apakah penggunaan utama selulosa?

HPMC digunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada gred industri, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut permohonan.

2. Terdapat beberapa jenis selulosa, dan apakah perbezaan dalam kegunaan mereka?

HPMC boleh dibahagikan kepada jenis segera (akhiran nama jenama "s") dan jenis cair panas. Produk jenis segera bersurai dengan cepat dalam air sejuk dan hilang ke dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air tanpa pembubaran sebenar. Mengenai (kacau) selama 2 minit, kelikatan cecair secara beransur -ansur meningkat, membentuk koloid likat putih telus. Produk panas-cair, ketika menemui air sejuk, dapat menyebarkan dengan cepat di dalam air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu (mengikut suhu gel produk), kelikatan akan perlahan -lahan muncul sehingga ia membentuk koloid likat yang telus.

3. Apakah kaedah membubarkan selulosa?

1). Semua model boleh ditambah kepada bahan dengan pencampuran kering;

2). Apabila ia perlu ditambah secara langsung kepada larutan akueus suhu biasa, lebih baik menggunakan jenis penyebaran air sejuk. Biasanya mengambil masa 1-30 minit untuk menebal selepas menambah (kacau dan kacau)

3). Model biasa pertama kali diaduk dan tersebar dengan air panas, kemudian dibubarkan dalam air sejuk selepas kacau dan penyejukan;

4). Sekiranya aglomerasi berlaku semasa pembubaran, ia adalah kerana pengadukan tidak mencukupi atau model biasa ditambah secara langsung kepada air sejuk. Pada masa ini, ia harus diaduk dengan cepat. The

5). Sekiranya gelembung dijana semasa pembubaran, mereka boleh ditinggalkan untuk berdiri selama 2-12 jam (masa tertentu ditentukan oleh konsistensi penyelesaian) atau dikeluarkan dengan mengosongkan, menekankan, dan lain-lain, dan jumlah agen defoaming yang sesuai juga boleh ditambah. The

4. Bagaimana untuk menilai kualiti selulosa semata -mata dan intuitif?

1) Keputihan, walaupun keputihan tidak dapat menentukan sama ada HPMC mudah digunakan, dan jika ejen pemutihan ditambah dalam proses pengeluaran, ia akan menjejaskan kualitinya, tetapi kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.

2) Kehalusan: Kehalusan HPMC umumnya mempunyai 80 mesh dan 100 mesh, 120 mesh kurang, lebih halus lebih baik.

3) Transmisi cahaya: Selepas HPMC diletakkan di dalam air untuk membentuk koloid telus, lihat transmisi cahaya. Semakin besar transmisi cahaya, lebih baik, menunjukkan bahawa terdapat kurang insolubles di dalamnya, dan transmisi reaktor menegak umumnya baik. , Reaktor mendatar lebih buruk, tetapi tidak bermakna kualiti reaktor menegak lebih baik daripada reaktor mendatar, dan terdapat banyak faktor untuk menentukan kualiti produk.

4) Graviti spesifik: semakin besar graviti spesifik, semakin berat. Semakin tinggi graviti spesifik, semakin tinggi kandungan hidroksipropil dalam produk. Semakin tinggi kandungan hidroksipropil, semakin baik pengekalan air.

5. Berapakah jumlah selulosa dalam serbuk dempul?

Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktikal dipengaruhi oleh iklim, suhu, kualiti kalsium abu tempatan, formula serbuk dempul dan kualiti yang diperlukan oleh pelanggan. Terdapat perbezaan di tempat yang berbeza, secara umum, ia adalah antara 4-5 kg.

6. Apakah kelikatan selulosa yang sesuai?

Umumnya, 100,000 serbuk dempul sudah cukup, dan keperluan dalam mortar lebih tinggi, dan ia memerlukan 150,000 untuk mudah digunakan. Selain itu, fungsi HPMC yang paling penting ialah pengekalan air, diikuti dengan penebalan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air baik dan kelikatannya rendah (7-8), ia juga mungkin. Sudah tentu, semakin tinggi kelikatan, lebih baik pengekalan air relatif. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan tidak memberi kesan kepada pengekalan air. besar.

7. Apakah petunjuk teknikal utama selulosa?

Kandungan Hydroxypropyl

Kandungan metil

kelikatan

Abu

Kerugian pada pengeringan

8. Apakah bahan mentah utama selulosa?

Bahan mentah utama HPMC: kapas halus, metil klorida, propilena oksida, soda kaustik cecair, dll.

9. Apakah fungsi utama penggunaan selulosa dalam serbuk dempul? Adakah terdapat tindak balas kimia?

Di antara serbuk dempul, ia memainkan tiga peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Penebalan, selulosa boleh menebal untuk menggantung, menyimpan penyelesaian seragam ke atas dan ke bawah, dan menahan kendur. Pengekalan air: Buat serbuk dempul kering perlahan -lahan, dan bantu kalsium abu untuk bertindak balas di bawah tindakan air. Pembinaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang boleh menjadikan serbuk dempul mempunyai pembinaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia, tetapi hanya memainkan peranan tambahan.

10. Selulosa adalah selulosa bukan ionik eter, jadi apa yang bukan ionik?

Dalam istilah orang awam, bahan lengai tidak mengambil bahagian dalam tindak balas kimia.

CMC (carboxymethyl selulosa) adalah selulosa kationik, jadi ia akan menjadi curd kacang apabila ia menemui kalsium abu.

11 Apakah suhu gel selulosa yang berkaitan?

Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksi, semakin rendah kandungan metoksi, semakin tinggi suhu gel.

12. Adakah terdapat hubungan antara kehilangan serbuk serbuk dan selulosa?

Ada hubungan! ! ! Iaitu, pengekalan air miskin HPMC akan menyebabkan kehilangan serbuk (kandungan bahan seperti abu, kalsium berat, dan simen, suhu pembinaan, dan status dinding akan terjejas).

13. Apakah perbezaan antara selulosa larut air sejuk dan panas dalam proses pengeluaran?

Jenis hpmc segera air sejuk adalah permukaan yang dirawat dengan glyoxal, dan ia tersebar dengan cepat dalam air sejuk, tetapi ia tidak benar-benar larut. Ia hanya larut apabila kelikatan meningkat. Jenis cair panas tidak dirawat dengan glyoxal. Jika jumlah glyoxal adalah besar, penyebaran akan cepat, tetapi kelikatan akan meningkat dengan perlahan, dan jika jumlahnya kecil, sebaliknya akan menjadi benar.

14. Mengapa selulosa mempunyai bau?

HPMC yang dihasilkan oleh kaedah pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut. Sekiranya mencuci tidak begitu baik, akan ada bau sisa. (Pemulihan Neutralisasi adalah proses utama bau)

15. Bagaimana memilih selulosa yang sesuai untuk tujuan yang berbeza?

Serbuk dempul: Memerlukan pengekalan air yang tinggi, kemudahan pembinaan yang baik

Mortar berasaskan simen biasa: Memerlukan pengekalan air yang tinggi, rintangan suhu tinggi, dan kelikatan segera

Penggunaan gam pembinaan: produk segera dengan kelikatan yang tinggi. (Gred yang disyorkan

Mortar gypsum: pengekalan air yang tinggi, kelikatan sederhana dan rendah, peningkatan kelikatan segera

16. Apakah nama lain untuk selulosa?

Dirujuk sebagai HPMC atau MHPC alias hypromellose, selulosa hidroksipropil metil eter.

17. Penggunaan selulosa dalam serbuk dempul, apakah sebab gelembung dalam serbuk dempul?

Dalam serbuk dempul, HPMC memainkan tiga peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Sebab -sebab gelembung adalah:

1. Terlalu banyak air ditambah.

2. Lapisan bawah tidak kering, hanya mengikis lapisan lain di atas, dan mudah untuk buih.

18. Apakah perbezaan antara selulosa dan MC:

MC adalah metil selulosa, yang diperbuat daripada selulosa eter dengan merawat kapas halus dengan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen etherification, dan menjalani satu siri reaksi. Umumnya, tahap penggantian adalah 1.6-2.0, dan kelarutan berbeza dengan tahap penggantian yang berbeza. Berbeza, ia tergolong dalam selulosa bukan ionik eter.

(1) Pengekalan air metilcellulose bergantung kepada jumlah tambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pembubaran. Secara amnya, jika jumlah tambahan adalah besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, kadar pengekalan air adalah tinggi. Antaranya, jumlah tambahan mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kadar pengekalan air manusia. Kelikatan tidak berkadar dengan kadar pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung kepada permukaan zarah selulosa. Ijazah pengubahsuaian dan kehalusan zarah. Di antara beberapa eters selulosa, kadar pengekalan air selulosa metil dan selulosa Jinshuiqiao lebih tinggi.

(2) Metilcellulose larut dalam air sejuk, dan sukar untuk dibubarkan dalam air panas. Penyelesaian berairnya sangat stabil dalam julat pH = 3-12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, dan lain -lain dan banyak surfaktan. Apabila suhu apabila suhu gelation dicapai, gelation akan berlaku.

(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air selulosa metil. Umumnya, semakin tinggi suhu, semakin buruk kadar pengekalan air. Sekiranya suhu mortar melebihi 40 darjah, pengekalan air selulosa metil akan dikurangkan dengan ketara, yang akan menjejaskan pembinaan mortar secara serius.

(4) Metil selulosa mempunyai kesan yang signifikan terhadap pembinaan dan lekatan mortar. Lekatan di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasakan di antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Pelekat adalah tinggi, rintangan ricih mortar adalah besar, dan kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan prestasi pembinaan mortar adalah miskin.