Ciri-ciri HPMC dalam mortar yang bercampur kering

1. Ciri -ciri HPMC dalam mortar biasa

HPMC terutamanya digunakan sebagai ejen pengekalan dan pengekalan air dalam perkadaran simen. Dalam komponen dan mortar konkrit, ia dapat meningkatkan kelikatan dan kadar pengecutan, mengukuhkan daya kohesif, mengawal masa penetapan simen, dan meningkatkan kekuatan awal dan kekuatan lenturan statik. Kerana ia mempunyai fungsi penahan air, ia dapat mengurangkan kehilangan air pada permukaan konkrit, mengelakkan retak di tepi, dan meningkatkan prestasi lekatan dan pembinaan. Terutama dalam pembinaan, masa penetapan boleh dilanjutkan dan diselaraskan. Dengan peningkatan kandungan HPMC, masa penetapan mortar akan dilanjutkan secara berturut -turut; meningkatkan kebolehkerjaan dan kebolehkerjaan, sesuai untuk pembinaan mekanik; Meningkatkan kecekapan pembinaan dan manfaat permukaan bangunan melindungi daripada cuaca garam larut air.

2. Ciri -ciri HPMC dalam mortar khas

HPMC adalah ejen penahan air kecekapan tinggi untuk mortar serbuk kering, yang mengurangkan kadar pendarahan dan penghapusan mortar dan meningkatkan perpaduan mortar. Walaupun HPMC sedikit mengurangkan kekuatan lentur dan mampatan mortar, ia dapat meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan ikatan mortar. Di samping itu, HPMC secara berkesan menghalang pembentukan retak plastik dalam mortar dan mengurangkan indeks retak plastik mortar. Pengekalan air mortar meningkat dengan peningkatan kelikatan HPMC, dan apabila kelikatan melebihi 100000MPA, pengekalan air tidak meningkat dengan ketara. Kehalusan HPMC juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap kadar pengekalan air mortar. Apabila zarah lebih halus, kadar pengekalan air mortar diperbaiki. Saiz zarah HPMC biasanya digunakan untuk mortar simen hendaklah kurang daripada 180 mikron (80 skrin mesh). Dos yang sesuai HPMC dalam mortar serbuk kering ialah 1 ‰ ～ 3 ‰.

2.1. Selepas HPMC dalam mortar dibubarkan di dalam air, taburan yang berkesan dan seragam bahan simen dalam sistem dipastikan kerana aktiviti permukaan. Sebagai koloid pelindung, HPMC "membungkus" zarah pepejal dan membentuk lapisan pada permukaan luarnya. Satu lapisan filem pelincir menjadikan sistem mortar lebih stabil, dan juga meningkatkan ketidakstabilan mortar semasa proses pencampuran dan kelancaran pembinaan.

2.2. Oleh kerana struktur molekulnya sendiri, penyelesaian HPMC menjadikan air dalam mortar tidak mudah hilang, dan melepaskannya secara beransur -ansur dalam tempoh masa yang panjang, mengekang mortar dengan pengekalan air yang baik dan kebolehbinaan. Ia boleh menghalang air dari mengalir terlalu cepat dari mortar ke pangkal, supaya air yang ditahan tetap di permukaan bahan segar, yang dapat menggalakkan penghidratan simen dan meningkatkan kekuatan akhir. Terutama jika antara muka bersentuhan dengan mortar simen, plaster, dan pelekat kehilangan air, bahagian ini tidak akan mempunyai kekuatan dan hampir tidak ada daya kohesif. Secara umumnya, permukaan yang bersentuhan dengan bahan -bahan ini adalah semua penyerap, lebih kurang menyerap beberapa air dari permukaan, mengakibatkan penghidratan yang tidak lengkap dari bahagian ini, menjadikan mortar simen dan substrat jubin seramik dan jubin seramik atau plaster dan dinding kekuatan ikatan di antara permukaan menurun.

Dalam penyediaan mortar, pengekalan air HPMC adalah prestasi utama. Telah dibuktikan bahawa pengekalan air boleh setinggi 95%. Peningkatan berat molekul HPMC dan peningkatan jumlah simen akan meningkatkan pengekalan air dan kekuatan ikatan mortar.

Contoh: Oleh kerana pelekat jubin mesti mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi di antara substrat dan jubin, pelekat dipengaruhi oleh penjerapan air dari dua sumber; permukaan substrat (dinding) dan jubin. Terutama untuk jubin, kualiti berbeza -beza, ada yang mempunyai liang besar, dan jubin mempunyai kadar penyerapan air yang tinggi, yang memusnahkan prestasi ikatan. Ejen penahan air amat penting, dan menambah HPMC dapat memenuhi keperluan ini.

2.3. HPMC stabil kepada asid dan alkali, dan larutan berairnya sangat stabil dalam julat pH = 2 ~ 12. Soda kaustik dan air kapur mempunyai sedikit kesan terhadap prestasinya, tetapi Alkali dapat mempercepatkan pembubarannya dan sedikit meningkatkan kelikatannya.

2.4. Prestasi pembinaan mortar yang ditambah dengan HPMC telah meningkat dengan ketara. Mortar itu seolah -olah "berminyak", yang boleh menjadikan sendi dinding penuh, licin permukaan, membuat jubin atau bata dan ikatan lapisan asas tegas, dan boleh memanjangkan masa operasi, sesuai untuk pembinaan kawasan yang besar.

2.5. HPMC adalah elektrolit bukan ionik dan bukan polimer, yang sangat stabil dalam larutan akueus dengan garam logam dan elektrolit organik, dan boleh ditambah kepada bahan binaan untuk masa yang lama untuk memastikan ketahanannya bertambah baik.