Kesan serbuk getah dan selulosa dalam pelekat jubin

Pelekat jubin adalah salah satu aplikasi terbesar mortar yang bercampur-campur khas pada masa ini. Ini adalah sejenis simen sebagai bahan simen utama dan ditambah dengan agregat yang dinilai, agen penahan air, agen kekuatan awal, serbuk lateks dan bahan tambahan organik atau bukan organik yang lain. campuran. Umumnya, ia hanya perlu dicampur dengan air apabila digunakan. Berbanding dengan mortar simen biasa, ia dapat meningkatkan kekuatan ikatan antara bahan yang menghadap dan substrat, mempunyai rintangan slip yang baik dan mempunyai rintangan air yang sangat baik dan rintangan haba. Dan kelebihan rintangan kitaran beku, terutamanya digunakan untuk menampal jubin dinding dalaman dan luaran, jubin lantai dan bahan hiasan yang lain, digunakan secara meluas di dinding dalaman dan luaran, lantai, bilik mandi, dapur dan tempat hiasan seni bina yang lain, kini merupakan bahan ikatan jubin seramik yang paling banyak digunakan.

Biasanya apabila kita menilai prestasi pelekat jubin, kita bukan sahaja memberi perhatian kepada prestasi operasi dan keupayaan anti-sliding, tetapi juga memberi perhatian kepada kekuatan mekanikal dan masa pembukaannya. Ether selulosa dalam pelekat jubin bukan sahaja mempengaruhi sifat rheologi pelekat porselin, seperti operasi lancar, melekat pisau, dan lain -lain, tetapi juga mempunyai pengaruh yang kuat terhadap sifat -sifat mekanikal pelekat jubin. Pengaruh pada masa pembukaan pelekat jubin

Apabila serbuk getah dan selulosa eter wujud dalam mortar basah, sesetengah data menunjukkan bahawa serbuk getah mempunyai tenaga kinetik yang lebih kuat untuk melekat pada produk penghidratan simen, dan selulosa eter wujud lebih banyak dalam cecair interstisial, yang mempengaruhi mortar lebih banyak kelikatan dan masa penetapan. Ketegangan permukaan selulosa eter lebih tinggi daripada serbuk getah, dan lebih banyak pengayaan eter selulosa pada antara muka mortar akan memberi manfaat kepada pembentukan ikatan hidrogen antara permukaan asas dan selulosa eter.

Di dalam mortar basah, air di dalam mortar menguap, dan selulosa eter diperkaya di permukaan, dan sebuah filem akan dibentuk pada permukaan mortar dalam masa 5 minit, yang akan mengurangkan kadar penyejatan yang lebih tinggi, kerana lebih banyak air yang dibuang ke atas dan dibubarkan pada mortar yang dibuang ke atas. permukaan mortar.

Oleh itu, pembentukan filem selulosa eter pada permukaan mortar mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi mortar.

1) Filem yang terbentuk terlalu tipis dan akan dibubarkan dua kali, tidak dapat mengehadkan penyejatan air dan mengurangkan kekuatan.

2) Filem yang terbentuk terlalu tebal, kepekatan selulosa eter dalam cecair interstitial mortar adalah tinggi, dan kelikatannya tinggi, jadi tidak mudah untuk memecahkan filem permukaan apabila jubin disisipkan.

Ia dapat dilihat bahawa sifat pembentukan filem selulosa eter mempunyai kesan yang lebih besar pada masa terbuka. Jenis selulosa eter (HPMC, HEMC, MC, dan lain-lain) dan tahap pengukuhan (penggantian gelaran) secara langsung mempengaruhi sifat pembentukan filem selulosa, dan kekerasan dan ketangguhan filem.

Di samping menyampaikan sifat-sifat bermanfaat yang disebutkan di atas kepada mortar, selulosa eter juga menangguhkan kinetika penghidratan simen. Kesan retarding ini disebabkan terutamanya oleh penjerapan molekul eter selulosa pada pelbagai fasa mineral dalam sistem simen yang terhidrasi, tetapi secara amnya, konsensus adalah bahawa molekul eter selulosa terutamanya diserap ke atas air seperti CSH dan kalsium hidroksida. Mengenai produk kimia, ia jarang diserap pada fasa mineral asal klinker. Di samping itu, selulosa eter mengurangkan pergerakan ion (Ca2+, SO42-, ...) dalam larutan liang kerana peningkatan kelikatan larutan liang, dengan itu melambatkan lagi proses penghidratan.

Kelikatan adalah satu lagi parameter penting, yang mewakili ciri -ciri kimia selulosa eter. Seperti yang disebutkan di atas, kelikatan terutamanya mempengaruhi kapasiti pengekalan air dan juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap kebolehkerjaan mortar segar. Walau bagaimanapun, kajian eksperimen mendapati bahawa kelikatan selulosa eter hampir tidak mempunyai kesan pada kinetika penghidratan simen. Berat molekul mempunyai sedikit kesan terhadap penghidratan, dan perbezaan maksimum antara berat molekul yang berbeza hanya 10 minit. Oleh itu, berat molekul bukan parameter utama untuk mengawal penghidratan simen.

"Penggunaan selulosa eter dalam produk mortar yang dicampur dengan simen" menunjukkan bahawa pengurangan selulosa eter bergantung kepada struktur kimianya. Dan trend umum yang disimpulkan adalah bahawa untuk MHEC, semakin tinggi tahap metilasi, semakin kecil kesan retarding selulosa eter. Di samping itu, kesan retarding penggantian hidrofilik (seperti penggantian kepada HEC) lebih kuat daripada penggantian hidrofobik (seperti penggantian kepada MH, MHEC, MHPC). Kesan retarding selulosa eter terutamanya dipengaruhi oleh dua parameter, jenis dan kuantiti kumpulan substituen.

Eksperimen sistem juga mendapati bahawa kandungan substituen memainkan peranan penting dalam kekuatan mekanikal pelekat jubin. Bagi HPMC, tahap bekalan tertentu diperlukan untuk memastikan kelarutan air dan transmisi cahaya. Kandungan substituen juga menentukan kekuatan HPMC. Suhu gel juga menentukan persekitaran penggunaan HPMC. Dalam julat tertentu, peningkatan kandungan kumpulan metoksil akan membawa trend menurun dalam kekuatan tarik keluar, sementara peningkatan kandungan kumpulan hidroksipoksil akan menyebabkan penurunan kekuatan tarik keluar. trend yang semakin meningkat. Terdapat kesan yang sama untuk waktu buka.

Trend perubahan kekuatan mekanikal di bawah keadaan masa terbuka adalah konsisten dengan keadaan suhu normal. HPMC dengan kandungan metoksil tinggi (DS) dan kandungan hidroksipropoksil (MS) yang rendah mempunyai ketangguhan filem yang baik, tetapi ia akan menjejaskan mortar basah sebaliknya. sifat pembasahan bahan.