Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah sebatian polimer yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, perubatan, makanan dan bidang lain. Oleh kerana pengekalan air yang sangat baik, ia memainkan peranan penting dalam mortar simen, serbuk dempul, salutan dan persediaan farmaseutikal. Pengekalan air HPMC dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk struktur molekulnya, tahap penggantian, kelikatan, jumlah tambahan, suhu ambien, penyerapan air sistem substrat dan perumusan.
1. Pengaruh struktur molekul dan tahap penggantian
HPMC terdiri daripada struktur kerangka selulosa dan metoksi (-och₃) dan hidroksipoksi (-och₂chohch₃), dan tahap penggantiannya memainkan peranan penting dalam pengekalan air. Kehadiran substituen meningkatkan hidrofilik HPMC, sementara juga mempengaruhi sifat kelarutan dan pembentukan filemnya. Secara umumnya, semakin tinggi tahap penggantian hidroksipropil, semakin kuat hidrofilik dan pengekalan air HPMC. Kandungan metoksi yang lebih tinggi membantu meningkatkan kelarutan, menjadikannya lebih mudah untuk mengunci air dan melambatkan kadar penyejatan air.
2. Kesan kelikatan
Kelikatan HPMC adalah parameter penting untuk mengukur sifat rheologi penyelesaiannya, biasanya dinyatakan sebagai kelikatan larutan berair 2% (MPA · S). Penyelesaian yang dibentuk oleh HPMC kelikatan tinggi adalah lebih padat dan boleh membentuk filem air yang lebih stabil di permukaan bahan, melambatkan penyejatan dan penembusan air dan meningkatkan kapasiti pengekalan air. Penyelesaian HPMC yang rendah-kelikatan mempunyai ketidakstabilan yang kuat dan sesuai untuk persekitaran aplikasi yang memerlukan pelepasan air pesat. Oleh itu, dalam bidang seperti bangunan mortar, HPMC yang tinggi kelikatan lebih kondusif untuk meningkatkan pengekalan air, sementara HPMC yang rendah-kelikatan sesuai untuk senario aplikasi yang memerlukan pengeringan yang lebih cepat.
3. Kesan jumlah tambahan
Prestasi pengekalan air HPMC meningkat dengan peningkatan jumlah tambahan, tetapi semakin baik. Jumlah HPMC yang sesuai dapat membentuk filem penghidratan yang stabil dalam sistem mortar atau salutan, mengurangkan kehilangan air yang cepat, dan meningkatkan operasi pembinaan. Walau bagaimanapun, penggunaan yang berlebihan boleh menyebabkan kelikatan yang berlebihan dan menjejaskan prestasi pembinaan, seperti mengurangkan ketidakstabilan mortar dan memanjangkan masa penetapan. Oleh itu, dalam aplikasi praktikal, jumlah HPMC perlu dipertimbangkan secara komprehensif untuk mencapai kesan pengekalan air yang terbaik.
4. Kesan suhu ambien
Suhu mempunyai kesan yang signifikan terhadap pengekalan air HPMC. Di bawah suhu tinggi, air menguap lebih cepat, dan air dalam mortar atau cat mudah hilang, mengakibatkan penurunan prestasi pembinaan. HPMC mempunyai sifat gel haba tertentu. Apabila ia melebihi suhu gelnya, ia akan mendakan air, yang mempengaruhi kesan pengekalan air. Oleh itu, dalam persekitaran yang panas atau kering, adalah perlu untuk memilih jenis HPMC yang sesuai dan meningkatkan jumlah penambahannya untuk memastikan pengekalan air. Di samping itu, langkah -langkah seperti penutup dan pengawetan basah boleh diambil untuk mengurangkan kehilangan air.
5. Kadar penyerapan air substrat
Substrat yang berbeza mempunyai kapasiti penyerapan air yang berbeza, yang juga akan menjejaskan prestasi pengekalan air HPMC. Substrat dengan penyerapan air yang tinggi, seperti batu bata, papan gipsum, dan lain -lain, akan dengan cepat menyerap air, mengurangkan air dalam lapisan mortar atau dempul, dan menjejaskan prestasi lekatan dan pembinaan. Dalam kes ini, penggunaan kelikatan tinggi, HPMC pengganti tinggi boleh membentuk filem penahan air yang lebih tahan lama di permukaan untuk mengurangkan kehilangan air. Di samping itu, pelarasan yang sesuai untuk formula, seperti menambah ejen penahan air atau mengurangkan kadar penyerapan air substrat, juga boleh meningkatkan prestasi pengekalan air secara keseluruhan.
6. Pengaruh sistem perumusan
HPMC biasanya berfungsi bersama -sama dengan komponen lain dalam sistem mortar, dempul atau salutan, dan pengekalan airnya akan dipengaruhi oleh perumusan keseluruhan. Sebagai contoh, perkadaran simen, kapur, gipsum terhidrat dan bahan -bahan simen lain dalam mortar simen secara langsung mempengaruhi kadar tindak balas penghidratan dan kapasiti pengekalan air. Penggunaan admixtures seperti ejen pengikat udara, pemekat, dan serat juga akan mempengaruhi keadaan pengedaran HPMC, dengan itu mengubah kesan pengekalan airnya. Oleh itu, apabila mereka bentuk perumusan, perlu secara komprehensif mempertimbangkan interaksi antara HPMC dan bahan -bahan lain untuk mengoptimumkan prestasi pengekalan air akhir.
Pengekalan air HPMC dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk struktur molekul, tahap penggantian, kelikatan, jumlah tambahan, suhu ambien, kadar penyerapan air substrat, dan sistem perumusan. Dalam aplikasi tertentu, adalah perlu untuk memilih variasi HPMC dan jumlah tambahan yang sesuai mengikut persekitaran penggunaan dan sifat bahan yang berbeza untuk mencapai kesan pengekalan air yang terbaik. Di samping itu, menyesuaikan formula dan proses dalam kombinasi dengan keadaan pembinaan juga dapat mengoptimumkan prestasi pengekalan air dan meningkatkan kualiti dan penggunaan kesan produk akhir.
Masa Post: Feb-14-2025