Menggunakan selulosa sebagai bahan mentah, CMC-NA disediakan oleh kaedah dua langkah. Yang pertama ialah proses alkali selulosa. Selulosa bertindak balas dengan natrium hidroksida untuk menghasilkan selulosa alkali, dan kemudian selulosa alkali bertindak balas dengan asid chloroacetic untuk menghasilkan CMC-NA, yang dipanggil etherification.
Sistem tindak balas mestilah alkali. Proses ini tergolong dalam kaedah sintesis Williamson Ether. Mekanisme tindak balas adalah penggantian nukleofilik. Sistem tindak balas adalah alkali, dan ia disertai dengan beberapa tindak balas sampingan di hadapan air, seperti natrium glikolat, asid glikolik dan produk sampingan yang lain. Disebabkan kewujudan tindak balas sampingan, penggunaan ejen alkali dan eterifikasi akan ditingkatkan, dengan itu mengurangkan kecekapan etherification; Pada masa yang sama, natrium glikolat, asid glikolik dan lebih banyak kekotoran garam boleh dihasilkan dalam tindak balas sampingan, menyebabkan kemurnian dan pengurangan prestasi produk. Untuk menindas tindak balas sampingan, tidak hanya untuk menggunakan alkali dengan munasabah, tetapi juga untuk mengawal jumlah sistem air, kepekatan alkali dan kaedah pengadukan untuk tujuan alkali yang mencukupi. Pada masa yang sama, keperluan produk pada kelikatan dan tahap penggantian harus dipertimbangkan, dan kelajuan dan suhu kacau harus dipertimbangkan secara komprehensif. Kawalan dan faktor lain, meningkatkan kadar pengetua, dan menghalang kejadian tindak balas sampingan.
Menurut media etherification yang berlainan, pengeluaran perindustrian CMC-NA boleh dibahagikan kepada dua kategori: kaedah berasaskan air dan kaedah berasaskan pelarut. Kaedah menggunakan air sebagai medium tindak balas dipanggil kaedah medium air, yang digunakan untuk menghasilkan CMC-NA medium dan rendah alkali. Kaedah menggunakan pelarut organik sebagai medium tindak balas dipanggil kaedah pelarut, yang sesuai untuk pengeluaran CMC-NA sederhana dan tinggi. Kedua-dua reaksi ini dijalankan di dalam kneader, yang tergolong dalam proses menguli dan kini merupakan kaedah utama untuk menghasilkan CMC-NA.
Wkaedah medium ater：
Kaedah bawaan air adalah proses pengeluaran perindustrian yang terdahulu, iaitu reaktik ejen selulosa alkali dan etherification di bawah syarat-syarat alkali dan air bebas. Semasa alkali dan pengetua, tidak ada medium organik dalam sistem. Keperluan peralatan kaedah media air agak mudah, dengan kurang pelaburan dan kos rendah. Kelemahannya adalah kekurangan sejumlah besar medium cecair, haba yang dihasilkan oleh tindak balas meningkatkan suhu, mempercepat kelajuan tindak balas sampingan, membawa kepada kecekapan pengetua yang rendah, dan kualiti produk yang lemah. Kaedah ini digunakan untuk menyediakan produk CMC-NA sederhana dan rendah, seperti detergen, ejen saiz tekstil dan sebagainya.
SKaedah Olvent：
Kaedah pelarut juga dipanggil kaedah pelarut organik, dan ciri utamanya ialah reaksi alkali dan pengaliran yang dijalankan di bawah keadaan pelarut organik sebagai medium tindak balas (pencairan). Menurut jumlah pencair reaktif, ia dibahagikan kepada kaedah menguli dan kaedah buburan. Kaedah pelarut adalah sama dengan proses tindak balas kaedah air, dan juga terdiri daripada dua peringkat alkali dan etherification, tetapi medium tindak balas kedua -dua peringkat ini berbeza. Kaedah pelarut menjimatkan proses alkali merendam, menekan, menghancurkan, penuaan dan sebagainya yang wujud dalam kaedah air, dan alkali dan etherification semuanya dijalankan di pengabut. Kelemahannya ialah kawalan suhu agak miskin, dan keperluan ruang dan kosnya tinggi. Sudah tentu, untuk pengeluaran susun atur peralatan yang berbeza, adalah perlu untuk mengawal suhu sistem, masa makan, dan lain -lain, supaya produk dengan kualiti dan prestasi yang sangat baik dapat disediakan.
Masa Post: Feb-27-2023