NEIYE11

berita

Bagaimana untuk memilih kelikatan HPMC apabila menghasilkan mortar kering serbuk dempul?

Apabila menghasilkan mortar kering serbuk dempul, pemilihan kelikatan hidroksipropil methylcellulose (HPMC) adalah penting kerana ia secara langsung memberi kesan kepada prestasi dan kesan pembinaan produk.

1. Sifat asas HPMC
HPMC adalah bahan tambahan penting dalam serbuk dempul dan mortar kering, dengan pengekalan air yang baik, penebalan dan kestabilan. Kelikatan HPMC bergantung kepada berat molekul dan tahap penggantiannya, dan unit kelikatan biasanya MPA.S (millipascal saat).

2. Kepentingan pemilihan kelikatan
Pengekalan Air: HPMC dengan kelikatan yang tinggi biasanya mempunyai pengekalan air yang lebih baik, yang secara efektif dapat menghalang air daripada menguap terlalu cepat semasa proses pengeringan, memastikan serbuk dempul dan mortar kering mempunyai kebolehkerjaan dan kebolehgunaan yang baik semasa pembinaan.
Penebalan: HPMC dengan kelikatan yang lebih tinggi dapat memberikan kesan penebalan yang lebih baik, meningkatkan kelikatan campuran, mencegah kendur, dan memperbaiki lekatan permukaan menegak.
Keterlibatan dan pembinaan: Kelikatan yang sesuai membantu campuran untuk disebarkan secara merata dan mempunyai ketidakstabilan yang baik, memastikan aplikasi mudah dan meratakan semasa pembinaan.

3. Pertimbangan khusus untuk pemilihan kelikatan
Persekitaran pembinaan: Dalam persekitaran kelembapan yang tinggi dan rendah, adalah disyorkan untuk memilih HPMC dengan kelikatan yang lebih tinggi untuk memastikan pengekalan air yang baik; Dalam suhu rendah dan persekitaran kelembapan yang tinggi, HPMC dengan kelikatan yang lebih rendah boleh dipilih untuk memastikan ketidakstabilan dan pengoperasian campuran.
Jenis Substrat: Substrat yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk serbuk dempul dan mortar kering. Bagi substrat dengan penyerapan air yang kuat, seperti dinding bata dan dinding simen, disyorkan untuk memilih HPMC dengan kelikatan yang tinggi untuk meningkatkan pengekalan air; Untuk substrat dengan penyerapan air yang lemah, seperti papan gipsum dan dinding konkrit, HPMC dengan kelikatan sederhana boleh dipilih.
Ketebalan pembinaan: Apabila lapisan tebal digunakan, kelikatan tinggi HPMC boleh menghalang retak dan pengecutan semasa pengeringan; Apabila lapisan nipis digunakan, kelikatan sederhana dan rendah HPMC dapat meningkatkan kecekapan pembinaan dan kebosanan permukaan.
Proses Pembinaan: Aplikasi manual dan penyemburan mesin mempunyai keperluan yang berbeza untuk kelikatan HPMC. Apabila digunakan secara manual, kelikatan sederhana dapat meningkatkan kebolehlaksanaan; Apabila disembur oleh mesin, HPMC dengan kelikatan yang lebih rendah dapat memastikan operasi lancar peralatan penyemburan.

4. Cadangan khusus untuk pemilihan kelikatan
Serbuk Putty Wall Interior: HPMC dengan kelikatan 20,000-60,000 MPa.s biasanya dipilih. Jenis serbuk dempul ini memerlukan pengekalan air yang baik dan sifat penebalan untuk meningkatkan kebolehkerjaan dan kualiti permukaan.
Serbuk Putty Dinding Luar: HPMC dengan kelikatan 100,000-200,000 MPA.S biasanya dipilih. Serbuk dempul dinding luar memerlukan pengekalan air yang lebih tinggi dan rintangan retak untuk mengatasi perubahan dalam persekitaran luaran.
Mortar kering: HPMC dengan kelikatan yang berbeza dipilih mengikut kegunaan tertentu. Secara umumnya, pelekat jubin, meratakan mortar, dan lain-lain. Memerlukan HPMC dengan kelikatan yang lebih tinggi (75,000-150,000 MPa.S), manakala mortar kering yang digunakan untuk lapisan lapisan nipis boleh memilih HPMC dengan kelikatan sederhana atau rendah (20,000-60,000 MPa.S).

5. Pengesahan eksperimen pemilihan kelikatan
Dalam pengeluaran sebenar, adalah perlu untuk mengesahkan pengaruh HPMC dengan kelikatan yang berbeza mengenai prestasi serbuk dempul dan mortar kering melalui eksperimen. Kelikatan HPMC yang paling sesuai boleh didapati dengan menyesuaikan kelikatan dan dos HPMC, menguji pengekalan air, anti-sagging, kebolehkerjaan dan kekuatan campuran selepas pengerasan.

Pemilihan kelikatan HPMC perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti pengekalan air, penebalan, kebolehkerjaan dan jenis substrat. Melalui eksperimen saintifik dan pemilihan yang munasabah, prestasi produk dan kesan pembinaan serbuk dempul dan mortar kering dapat ditingkatkan. Untuk senario aplikasi yang berbeza dan keadaan pembinaan, sangat penting untuk memilih HPMC dengan kelikatan yang sesuai untuk memastikan kestabilan produk dan kepuasan pengguna.


Masa Post: Feb-17-2025