Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah bahan kimia penting yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, perubatan, makanan, salutan dan bidang lain. Untuk menilai kualiti produk HPMC, adalah perlu untuk menjalankan penilaian komprehensif dari pelbagai aspek seperti sifat fizikal dan kimianya, ciri -ciri penampilan dan kesan aplikasi tertentu.
1. Ciri -ciri penampilan
Warna dan Negeri: HPMC berkualiti tinggi biasanya serbuk putih atau putih atau granul, dengan warna seragam dan tidak ada kekotoran yang jelas di permukaan. Warna atau bintik yang terlalu gelap mungkin menunjukkan kesucian bahan mentah yang tidak mencukupi atau kawalan proses pengeluaran yang lemah.
Bau: HPMC berkualiti tinggi tidak mempunyai bau yang jelas. Sekiranya terdapat bau, ia mungkin menunjukkan kehadiran kekotoran atau sisa kimia dalam proses pengeluaran.
2. Petunjuk prestasi fizikal dan kimia
Kelikatan: Kelikatan adalah parameter penting HPMC, yang secara langsung mempengaruhi prestasinya dalam permohonan. Ia biasanya diuji oleh viscometer putaran atau viscometer Brookfield. Kelikatan HPMC berkualiti tinggi harus stabil, dan julat ralat antara nilai ujian dan nilai nominal adalah kecil (umumnya tidak lebih dari ± 10%).
Ijazah Penggantian: Prestasi HPMC berkait rapat dengan tahap metoksi dan penggantian hidroksipropil. Kandungan metoksi biasanya 19-30%, dan kandungan hidroksipropil adalah 4-12%. Tahap penggantian terlalu rendah atau terlalu tinggi akan menjejaskan kelarutan dan kestabilan kelikatan produk.
Kandungan kelembapan: Kandungan kelembapan biasanya tidak lebih daripada 5%. Kandungan kelembapan yang terlalu tinggi akan menjejaskan kestabilan penyimpanan dan kesan aplikasi HPMC.
Kandungan Ash: Kandungan Ash terutamanya mencerminkan kandungan kekotoran bukan organik dalam HPMC. Kandungan abu produk berkualiti tinggi harus kurang dari 1%.
Kelarutan: HPMC harus mempunyai kelarutan yang baik, mudah disuraikan dalam air sejuk, dan membentuk penyelesaian koloid yang telus dan seragam. Sekiranya zarah -zarah yang jelas atau pemendakan flocculent muncul semasa proses pembubaran, ini bermakna kualiti produk adalah miskin.
3. Prestasi Fungsian
Pengekalan Air: Dalam aplikasi pembinaan, pengekalan air HPMC secara langsung mempengaruhi prestasi pembinaan. Kadar pengekalan air dalam mortar simen atau gipsum ditentukan secara eksperimen (umumnya diperlukan melebihi 90%) untuk menilai kualitinya.
Prestasi penebalan: HPMC dapat meningkatkan kelikatan sistem dalam larutan, dan kesan penebalan harus seragam dan stabil. Jika stratifikasi atau kelikatan berkurangan, ia mungkin menunjukkan kestabilan produk yang lemah.
Ciri-ciri Pembentukan Filem: HPMC mempunyai ciri-ciri pembentukan filem yang baik dan harus mempunyai fleksibiliti dan ketelusan tertentu selepas pembentukan filem. Pembentukan filem yang tidak rata atau rapuh menunjukkan kualiti produk yang lemah.
Kestabilan terma: HPMC berkualiti tinggi harus mengekalkan prestasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi dan tidak terdedah kepada penguraian atau kejatuhan yang ketara dalam kelikatan.
4. Kaedah dan piawaian ujian
Ujian Makmal: Gunakan viscometers, spektrometer, penganalisis abu dan peralatan lain untuk mengukur sifat fizikal dan kimia HPMC dengan tepat untuk memastikan produk itu memenuhi piawaian.
Ujian Aplikasi: Tambah HPMC ke sistem aplikasi tertentu (seperti mortar simen atau cat) dan menguji pengekalan air, penyebaran, penebalan dan sifat lain dengan mensimulasikan keadaan penggunaan sebenar.
Piawaian Antarabangsa: Produk HPMC berkualiti tinggi biasanya memenuhi piawaian yang berkaitan seperti ISO, USP, EP, dan lain-lain. Piawaian ini mempunyai keperluan yang jelas untuk kesucian produk, prestasi dan keselamatan.
5. Kestabilan produk
Prestasi Penyimpanan Jangka Panjang: HPMC berkualiti tinggi harus dapat mengekalkan sifat fizikal dan kimia yang stabil dan prestasi aplikasi semasa penyimpanan. Eksperimen penuaan dipercepatkan digunakan untuk menguji perubahan prestasinya di bawah suhu tinggi dan persekitaran kelembapan yang tinggi.
Rintangan garam: Bahan garam mungkin wujud dalam beberapa persekitaran permohonan. HPMC berkualiti tinggi harus dapat mengekalkan kelarutan dan kelikatan yang baik dalam penyelesaian garam.
6. Proses pengeluaran pembekal dan kawalan kualiti
Pemilihan Bahan Mentah: Pengeluaran HPMC berkualiti tinggi memerlukan bahan mentah selulosa tinggi, dan kualiti bahan mentah mempunyai kesan yang signifikan terhadap produk akhir.
Proses Pengeluaran: Proses pengeluaran moden dan kawalan kualiti yang ketat adalah jaminan HPMC berkualiti tinggi. Pembekal berkualiti tinggi sepatutnya mempunyai barisan pengeluaran yang stabil dan peralatan ujian lengkap.
Kestabilan batch: Dengan membandingkan prestasi kumpulan produk yang berbeza, ia boleh dinilai sama ada proses pengeluaran pembekal stabil.
7. Maklum Balas Pengguna dan Reputasi Pasaran
Penilaian Pelanggan: Kesan aplikasi sebenar dan maklum balas pengguna adalah rujukan penting untuk menilai kualiti produk HPMC.
Pengiktirafan pasaran: Produk HPMC jenama terkenal atau digunakan secara meluas dalam pelbagai industri biasanya lebih berkualiti.
8. Langkah berjaga -jaga
Apabila membeli HPMC, keperluan permohonan tertentu harus dijelaskan dan produk spesifikasi yang sesuai harus dipilih. Pada masa yang sama, kebolehgunaan produk dapat disahkan selanjutnya melalui ujian batch kecil untuk mengelakkan kerugian yang disebabkan oleh ketidakcocokan prestasi.
Masa Post: Feb-15-2025