Pemilihan kelikatan HPMC ketika menghasilkan serbuk dempul kering mortar?

Metil selulosa MC dan hidroksipropil metil selulosa (HPMC) mempunyai sifat kimia yang stabil, rintangan cendawan, dan kesan pengekalan air terbaik, dan tidak terjejas oleh perubahan nilai pH. Bukannya lebih tinggi kelikatan, lebih baik. Kelikatan adalah berkadar songsang dengan kekuatan bon. Semakin tinggi kelikatan, semakin kecil kekuatan. Pengeluaran serbuk dempul umumnya antara 50,000 dan 100,000 kelikatan. Penebat haba luaran mortar yang dicampur kering lebih sesuai untuk 15-20 10,000 kelikatan, terutamanya untuk meningkatkan meratakan dan pembinaan, dapat mengurangkan jumlah simen. Kesan lain adalah bahawa mortar simen mempunyai tempoh pemejalan, di mana ia perlu disembuhkan dan air perlu dipelihara. Oleh kerana kesan pengekalan air selulosa, air yang diperlukan untuk pemejalan mortar simen dijamin dari pengekalan air selulosa, jadi kesan pemejalan dapat dicapai tanpa penyelenggaraan.

Mengenai kualiti selulosa, terutamanya kelikatan, ia boleh diuji dengan viscometer putaran, dan juga boleh dibandingkan dengan kaedah yang mudah. Apabila membandingkan, ambil 1 gram selulosa dengan kelikatan yang sama, tambah 100 gram air, masukkannya ke dalam cawan pakai buang, dan tuangkannya pada masa yang sama, dan perhatikan yang mana yang dibaringkan lebih cepat, mempunyai ketelusan yang lebih baik, dan mempunyai kesan penebalan yang lebih baik. Lebih baik ketelusan, kekotoran yang kurang.

Carboxymethyl selulosa CMC dan natrium karboksimetil kanji (CMS) agak murah. Mereka digunakan dalam serbuk dempul rendah untuk dinding dalaman. Digunakan dalam campuran campuran kering. Kerana selulosa ini akan bertindak balas dengan simen, serbuk kapur kalsium, serbuk gipsum, dan pengikat bukan organik.

Ramai orang berfikir bahawa selulosa ini adalah alkali. Umumnya, serbuk kalsium simen dan kapur juga alkali, dan mereka fikir mereka boleh digunakan dalam kombinasi. Walau bagaimanapun, CMC dan CMS bukan unsur tunggal. Asid chloroacetic yang digunakan dalam proses pengeluaran adalah berasid. Bahan -bahan selebihnya dalam proses bertindak balas dengan serbuk kalsium simen dan kapur, sehingga mereka tidak dapat digabungkan. Ramai pengeluar telah mengalami kerugian besar kerana ini, jadi perhatian harus dibayar.