CMC (carboxymethyl selulosa) digunakan secara meluas dalam penggerudian minyak, terutamanya dalam cecair penggerudian, cecair penyelesaian dan buburan simen.
1. Permohonan dalam cecair penggerudian
Cecair penggerudian adalah bahan penting dalam proses penggerudian minyak, dan CMC, sebagai bahan tambahan bendalir penggerudian yang cekap, dapat meningkatkan prestasi cecair penggerudian. Fungsi khususnya adalah seperti berikut:
1.1 Kurangkan kehilangan air
CMC adalah pengurangan kehilangan cecair yang sangat baik yang boleh membentuk kek penapis yang padat dalam cecair penggerudian, dengan berkesan mengurangkan kehilangan air cecair penggerudian dan melindungi kestabilan dinding sumur. Ini adalah penting untuk mengelakkan keruntuhan dinding dengan baik dan mengelakkan kebocoran dan masalah lain.
1.2 Meningkatkan kelikatan
CMC boleh menyesuaikan kelikatan cecair penggerudian, meningkatkan keupayaan penggerudian cecair untuk membawa keratan, dan mencegah penyumbatan sumur. Di samping itu, kesan pelarasan kelikatan CMC membantu meningkatkan sifat rheologi cecair penggerudian, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran penggerudian yang kompleks.
1.3 Sistem bendalir penggerudian stabil
CMC mempunyai rintangan garam yang baik dan rintangan suhu tinggi terhadap cecair penggerudian. Ia amat sesuai untuk operasi penggerudian di bawah kemasinan yang tinggi, formasi kompleks dan keadaan suhu tinggi. Ia secara berkesan dapat menghalang cecair penggerudian dari merosot dan gagal disebabkan oleh pencerobohan elektrolit.
2. Permohonan cecair selesai
Cecair Penyelesaian adalah cecair yang digunakan untuk membersihkan sumur dan melindungi takungan minyak dan gas selepas penggerudian. CMC juga memainkan peranan penting dalam cecair siap:
2.1 Mencegah pencemaran takungan minyak dan gas
CMC boleh mengurangkan kebolehtelapan cecair penyempurnaan, mencegah cecair daripada menyerang lapisan minyak dan gas dan menyebabkan pencemaran, dan pada masa yang sama mengurangkan kerosakan kepada takungan, dengan itu meningkatkan pengeluaran minyak dan gas.
2.2 Memberi liputan kek penapis yang baik
Dengan membentuk kek penapis seragam dan rendah, CMC dapat melindungi struktur takungan, mencegah kerosakan pada pembentukan di sekitar sumur, dan memastikan keberkesanan cecair penyempurnaan.
3. Permohonan dalam buburan simen
Bubur simen digunakan untuk memperbaiki selongsong penggerudian dan mengisi anulus antara sumur dan pembentukannya. Penambahan CMC dapat mengoptimumkan prestasi buburan simen:
3.1 Meningkatkan Rheologi
CMC dapat memperbaiki sifat rheologi buburan simen, menjadikan buburan licin semasa mengepam, dan pada masa yang sama meningkatkan keseragaman buburan yang mengisi buburan di dalam sumur.
3.2 Meningkatkan kawalan kehilangan air
Menambah CMC ke buburan simen dapat mengurangkan kehilangan air buburan dan membentuk kek penapis buburan yang padat, dengan itu melindungi dinding dan takungan yang baik dan mengelakkan keruntuhan dinding yang baik atau pencemaran takungan yang disebabkan oleh kehilangan air.
3.3 Meningkatkan kestabilan buburan
Kesan penebalan dan penstabilan CMC dapat mencegah penyingkiran buburan dan memastikan homogenitas dan kekuatan buburan simen, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan operasi pengikatan.
4. Fungsi lain dalam proses penggerudian
Sebagai tambahan kepada aplikasi utama yang disebutkan di atas, CMC juga boleh memainkan peranan sokongan dalam pelbagai aspek penggerudian minyak:
4.1 Prestasi anti-karat
CMC mempunyai kestabilan kimia tertentu, boleh menghalang komponen menghakis dalam cecair penggerudian dan bahan tambahan lain, dan melindungi peralatan dan saluran paip.
4.2 Meningkatkan prestasi alam sekitar
Sebagai derivatif semulajadi, CMC mempunyai biodegradability yang tinggi dalam penggerudian minyak dan dapat mengurangkan pencemaran alam sekitar penggerudian sisa cecair.
4.3 Mengurangkan kos
Oleh kerana kecekapan tinggi CMC, ia dapat mencapai hasil yang baik dengan penggunaan yang kurang, sehingga dapat mengurangkan kos keseluruhan penggerudian minyak ke tahap tertentu.
5. Kes permohonan biasa
Dalam beberapa operasi penggerudian yang sukar, seperti telaga dalam, telaga ultra-dalam dan penggerudian pembentukan kompleks, CMC digunakan secara meluas kerana prestasi yang sangat baik. Sebagai contoh, dalam penggerudian minyak luar pesisir, CMC dapat meningkatkan prestasi cecair penggerudian dalam persekitaran garam tinggi, memastikan operasi penggerudian yang selamat dan cekap.
6. Arah pembangunan masa depan CMC
Dengan perkembangan teknologi penggerudian minyak yang berterusan, aplikasi CMC juga sentiasa berkembang. Di satu pihak, aditif bendalir penggerudian dengan prestasi yang lebih baik dapat dibangunkan dengan menggabungkan dengan bahan polimer lain; Sebaliknya, mengoptimumkan proses pengeluaran CMC, mengurangkan kosnya dan meningkatkan perlindungan alam sekitar akan menjadi tumpuan penyelidikan masa depan.
CMC digunakan dalam penggerudian minyak sepanjang proses penggerudian, siap dan simen. Prestasi yang sangat baik bukan sahaja meningkatkan kecekapan penggerudian, tetapi juga memainkan peranan penting dalam melindungi takungan dan alam sekitar. Aditif serba boleh ini akan terus memainkan peranan penting dalam penggerudian minyak masa depan.
Masa Post: Feb-15-2025