NEIYE11

berita

Kaji mengenai campuran mortar yang siap sedia -

Mortar pra-campuran boleh dibahagikan kepada mortar campuran basah dan mortar campuran kering mengikut mod pengeluaran. Mortar campuran basah yang dibentuk dengan menambahkan air dipanggil mortar campuran basah, dan campuran pepejal yang dibentuk dengan mencampurkan bahan kering dipanggil mortar campuran kering. Terdapat banyak bahan mentah yang terlibat dalam mortar siap sedia. Sebagai tambahan kepada bahan -bahan bersimen, agregat dan campuran mineral, admixtures perlu ditambah untuk meningkatkan keplastikan, pengekalan air, konsistensi dan sifat -sifat lain. Terdapat banyak bahan tambahan dalam mortar siap sedia, yang boleh dibahagikan kepada selulosa eter, eter kanji, serbuk lateks yang boleh ditarik balik, bentonit dan sebagainya dari komposisi kimia. Ia boleh dibahagikan kepada ejen entraining udara, penstabil, serat anti-retak, ejen retarding, agen mempercepatkan, ejen pengurangan air, penyebaran dan sebagainya. Makalah ini mengkaji kemajuan penyelidikan beberapa admixtures yang biasa digunakan dalam mortar siap sedia.

1.1 Ejen Mentraining Air

Ejen entraining udara adalah sejenis ejen aktif, jenis resin rosin, alkil dan alkil aromatik asid. Molekul ejen yang memasuki udara dengan kumpulan hidrofilik dan kumpulan hidrofobik, apabila mortar menambahkan ejen yang memasuki udara, molekul agen yang membentuk semula pembentukan hydrophobic yang diperbaiki dan dibubarkan dengan lebih baik pada pembentuk air yang diperbaiki, mortar, mengurangkan kadar kerugian konsistensi, gelembung udara kecil boleh melincirkan peranan pada masa yang sama, memperbaiki pam dan penyebaran mortar.

Keputusan menunjukkan bahawa ejen entraining udara memperkenalkan sejumlah besar gelembung kecil ke dalam mortar, yang meningkatkan kebolehkerjaan mortar, mengurangkan rintangan dalam proses mengepam dan menyembur, dan mengurangkan fenomena penyumbatan. Penambahan ejen entraining udara mengurangkan kekuatan ikatan tegangan mortar, dan kehilangan kekuatan ikatan tegangan meningkat dengan peningkatan dos. Ejen entraining udara dapat meningkatkan konsistensi mortar, kadar kerugian konsisten 2h dan kadar pengekalan air, dan meningkatkan penyemburan dan pemampatan prestasi mortar penyemburan mekanikal. Sebaliknya, ia menyebabkan kehilangan kekuatan mampatan mortar dan kekuatan ikatan.

Hasilnya menunjukkan bahawa tanpa mempertimbangkan kesan selulosa eter, peningkatan ejen entraining udara dapat mengurangkan ketumpatan basah mortar siap sedia, dan kandungan udara dan konsistensi mortar sangat meningkat, sementara kadar pengekalan air dan kekuatan mampatan menurun. Dengan mengkaji perubahan indeks prestasi mortar yang dicampur dengan ejen selulosa dan ejen entraining udara, didapati bahawa penyesuaian ejen entraining udara dan selulosa eter harus dipertimbangkan selepas pencampuran. Ether selulosa boleh mengakibatkan kegagalan beberapa ejen entraining udara, supaya kadar pengekalan air mortar berkurangan.

Prestasi mortar dipengaruhi oleh campuran ejen ejen udara dan ejen pengurangan pengecutan. Wang Quanlei mendapati bahawa penggabungan ejen entraining udara meningkatkan kadar pengecutan mortar, dan penggabungan ejen pengurangan pengecutan dengan ketara menurunkan kadar pengecutan mortar, yang kedua -duanya boleh melambatkan retak cincin mortar. Apabila kedua -duanya bercampur, kadar pengecutan mortar tidak banyak berubah, dan rintangan retak dipertingkatkan.

1.2 serbuk lateks

Redispersible Latex Powder adalah bahagian penting dari mortar serbuk kering yang sudah siap hari ini. Ia adalah polimer organik larut air yang diperbuat daripada emulsi polimer oleh suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengeringan semburan, rawatan permukaan dan proses lain. Roger percaya bahawa emulsi yang dibentuk oleh serbuk lateks yang boleh diperbaharui dalam mortar simen boleh membentuk struktur filem polimer di dalam mortar, yang dapat meningkatkan keupayaan mortar simen untuk menahan kerosakan.

Hasilnya menunjukkan bahawa serbuk lateks yang boleh diperbaiki dapat meningkatkan keanjalan dan ketangguhan bahan, meningkatkan prestasi aliran mortar segar, dan mempunyai kesan pengurangan air tertentu. Pasukannya meneroka kesan sistem pengawetan pada kekuatan ikatan tegangan mortar dan mencapai kesimpulan yang sama seperti Yoshihiko Ohama, bahawa serbuk lateks dapat tersebar untuk membuat mortar yang terdedah kepada alam sekitar yang tahan terhadap suhu dan kelembapan. Wang Peiming juga menggunakan XCT untuk mengkaji pengaruh pelbagai jenis serbuk pelekat dalam mortar yang diubahsuai pada struktur liang, dan percaya bahawa mortar yang diubah suai lebih besar daripada mortar biasa tanpa mengira bilangan lubang dan jumlah lubang.

Keputusan menunjukkan bahawa apabila dos serbuk getah diubahsuai adalah 1.0% ~ 1.5%, sifat -sifat gred serbuk getah yang berbeza lebih seimbang. Selepas menambah serbuk lateks yang boleh ditarik semula ke simen, kadar penghidratan awal simen melambatkan, zarah simen dibalut oleh filem polimer, dan simen dihidrat sepenuhnya, dan sifat simen diperbaiki.

Melalui kajian ini, didapati bahawa serbuk lateks redispersible yang dicampur ke dalam mortar simen boleh memainkan peranan dalam mengurangkan air, dan serbuk lateks dan simen dapat membentuk struktur rangkaian untuk meningkatkan kekuatan ikatan mortar, mengurangkan jurang mortar, dan meningkatkan prestasi mortar.

Dalam kajian ini, nisbah simen simen tetap adalah 1: 2.5, konsistensi adalah (70 ± 5) mm, dan jumlah campuran serbuk getah dipilih sebagai 0-3% daripada jisim simen-pasir. Perubahan dalam sifat mikroskopik 28D mortar yang diubahsuai dianalisis oleh SEM. Hasilnya menunjukkan bahawa semakin tinggi jumlah pencampuran serbuk lateks redispersible, semakin berterusan filem polimer yang terbentuk di permukaan produk penghidratan mortar, dan lebih baik prestasi mortar telah diperbaiki.

Penyelidikan menunjukkan bahawa selepas mencampurkan dengan mortar simen, zarah polimer dan set simen, membentuk lapisan antara satu sama lain, membentuk struktur rangkaian lengkap dalam proses penghidratan, untuk meningkatkan kekuatan tegangan ikatan dan prestasi pembinaan mortar penebat haba.

1.3 Serbuk Penebalan

Fungsi serbuk penebalan adalah untuk meningkatkan prestasi mortar yang komprehensif, yang diperbuat daripada pelbagai bahan anorganik, polimer organik, surfaktan dan bahan khas lain. Serbuk penebalan termasuk serbuk lateks redispersible, bentonit, serbuk mineral bukan organik, penebalan air, dan lain-lain, yang mempunyai kesan penjerapan tertentu pada molekul air fizikal, bukan sahaja dapat meningkatkan konsistensi dan pengekalan air mortar, tetapi juga mempunyai keserasian yang baik dengan semua jenis mortar. Cao Chun et al.] Mengkaji kesan serbuk penebalan HJ-C2 pada sifat-sifat mortar biasa yang bercampur-campur, dan hasilnya menunjukkan bahawa serbuk penebalan mempunyai sedikit kesan pada konsistensi dan kekuatan mampatan 28D mortar biasa yang dicampur kering, tetapi mempunyai kesan yang lebih baik pada tahap stratifikasi mortar. Renowned thickening powder was studied under different dosage of components and the physical and mechanical indexes, the durability of new mixing mortar, the influence of the research results show that the new workability of mortar because of the addition of thickening powder had the very big improvement, to disperse, the mixed latex powder can improve the flexural strength of mortar, reduced the compressive strength of mortar, The incorporation of cellulose ether and inorganic mineral materials menjadikan kekuatan mampatan dan lentur pengurangan mortar. Semua komponen mempunyai pengaruh terhadap ketahanan mortar kering, dan membuat pengecutan peningkatan mortar. Wang Jun, seperti bentonit dan selulosa eter dipelajari selepas setiap indeks prestasi kesan mortar mortar yang siap sedia, dalam hal jaminan prestasi mortar yang baik, mendapatkan kandungan bentonit yang lebih baik adalah kira-kira 10 kg/m3, kandungan selulosa yang lebih baik untuk 0.05% dari jumlah morter,

1.4 selulosa eter

Ethers selulosa berasal dari definisi dinding sel tumbuhan oleh Anselme Payon Perancis pada tahun 1830 -an. Ia dibuat dengan bertindak balas selulosa dari kayu dan kapas dengan soda kaustik dan kemudian menambah ejen -ejen yang mengasyikkan. Kerana selulosa eter mempunyai pengekalan air yang baik, kesan penebalan, jadi setelah menambahkan sedikit selulosa eter dalam simen, ia dapat memainkan peranan dalam memperbaiki prestasi mortar baru. Dalam bahan-bahan berasaskan simen, selulosa eter yang biasa digunakan jenis termasuk metil selulosa eter (MC), selulosa selulosa hydroxyhyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl methyl (HPM Ether selulosa adalah yang paling biasa digunakan.

Telah didapati bahawa hidroksipropil methylcellulose eter (HPMC) mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketidakstabilan, pengekalan air dan kekuatan ikatan mortar mortar. Hasilnya menunjukkan bahawa selulosa eter dapat meningkatkan pengekalan air mortar, mengurangkan konsistensi mortar, dan memainkan kesan retarding yang baik. Apabila jumlah hydroxypropyl metil selulosa eter antara 0.02% dan 0.04%, kekuatan mortar jelas dikurangkan. Berdasarkan perubahan kandungan propyl metil selulosa eter, kesan propil metil selulosa eter pada sifat-sifat mortar yang disediakan telah dibincangkan. Hasilnya menunjukkan bahawa selulosa eter mempunyai kesan penyebaran udara dan meningkatkan prestasi kerja mortar, dan pengekalan airnya mengurangkan tahap stratifikasi mortar dan memanjangkan masa operasi mortar. Ia adalah campuran yang berkesan untuk meningkatkan prestasi mortar. Kajian itu juga mendapati bahawa kandungan selulosa eter tidak boleh terlalu tinggi, yang akan membawa kepada peningkatan yang ketara dalam kandungan gas mortar, mengakibatkan penurunan ketumpatan, kehilangan kekuatan dan kesan terhadap kualiti mortar. Zhan Zhenfeng et al. mengkaji pengaruh selulosa eter pada sifat-sifat mortar pra-campuran. Kajian menunjukkan bahawa penambahan selulosa eter meningkatkan pengekalan air mortar, dan mempunyai kesan pengurangan air yang jelas pada mortar. Ether selulosa juga mengurangkan ketumpatan campuran mortar, memanjangkan masa penetapan, dan mengurangkan kekuatan lentur dan mampatan. Ether selulosa dan eter kanji adalah dua jenis admixtures yang biasa digunakan dalam bangunan mortar. Kesan penggabungan kompaun mereka ke dalam mortar campuran kering pada sifat -sifat mortar telah dikaji. Keputusan menunjukkan bahawa penggabungan kompaun mereka dapat meningkatkan kekuatan bon mortar.

Ramai ulama telah mengkaji pengaruh selulosa eter pada kekuatan mortar simen. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pelbagai selulosa eter dan parameter molekul yang berbeza, prestasi mortar simen yang diubah suai sangat berbeza. Ou zhihua selulosa eter dikaji seperti kelikatan dan dos pada tingkah laku mekanikal buburan, menurut hasilnya, dengan kelikatan selulosa eter yang diubahsuai kekuatan mortar yang diubahsuai agak rendah, dos eter selulosa meningkat, kekuatan mampatan simen untuk menunjukkan untuk mengurangkan dan akhirnya.

Kesimpulan 2

(1) Penyelidikan mengenai campuran masih terhad kepada penyelidikan eksperimen, dan pengaruh terhadap sifat-sifat bahan berasaskan simen tidak mempunyai sokongan sistem teoritis yang mendalam. Masih terdapat kekurangan analisis kuantitatif mengenai kesan campuran pada perubahan komposisi molekul bahan berasaskan simen, perubahan kekuatan sambungan interfacial dan proses penghidratan.

(2) Kesan penggunaan campuran harus diserlahkan dalam aplikasi kejuruteraan, banyak analisis semasa masih terhad kepada analisis makmal. Jenis substrat dinding yang berlainan, tahap kekasaran permukaan dan kadar penyerapan air mempunyai keperluan yang berbeza pada indeks fizikal mortar siap sedia. Musim yang berbeza, suhu, kelajuan angin, kuasa jentera yang digunakan dan kaedah operasi secara langsung mempengaruhi kesan penggunaan mortar siap sedia. Untuk mencapai kesan penggunaan yang baik dalam kejuruteraan, mortar yang siap pakai harus sepenuhnya mempelbagaikan dan reka bentuk yang diperibadikan, dan mempertimbangkan sepenuhnya keperluan konfigurasi garis pengeluaran perusahaan dan kos, pengesahan pengeluaran formula makmal, untuk mencapai pengoptimuman maksimum.


Masa Post: Feb-20-2025