Apabila kita menggunakan serbuk dempul, seringkali terdapat beberapa masalah, jadi kita tidak tahu sebabnya. Saya fikir ada tujuh jenis masalah yang sering muncul dalam serbuk dempul!
Satu: Lakukan dengan pantas. Ini terutamanya berkaitan dengan penambahan kalsium abu dan kadar pengekalan air serat, dan juga berkaitan dengan kekeringan dinding.
Dua: Peel and Roll. Ini berkaitan dengan kadar pengekalan air, yang mudah berlaku apabila kelikatan selulosa adalah rendah atau jumlah penambahan adalah kecil.
Tiga: penyingkiran serbuk. Ini berkaitan dengan jumlah kalsium abu yang ditambah, dan ia juga berkaitan dengan jumlah dan kualiti selulosa ditambah. Ia ditunjukkan dalam kadar pengekalan air produk. Kadar pengekalan air adalah rendah dan masa penghidratan kalsium abu tidak mencukupi.
Empat: melepuh. Ini berkaitan dengan kelembapan kering dan kebosanan dinding, dan ia juga berkaitan dengan pembinaan.
Lima: titik pin muncul. Ini berkaitan dengan selulosa, yang mempunyai sifat pembentukan filem yang lemah. Pada masa yang sama, kekotoran dalam selulosa sedikit bertindak balas dengan kalsium abu. Sekiranya tindak balasnya teruk, serbuk dempul akan muncul di negeri sisa curd kacang. Ia tidak boleh diletakkan di atas dinding, dan ia tidak mempunyai daya kohesif pada masa yang sama. Di samping itu, keadaan ini juga berlaku dengan produk seperti kumpulan karboksil yang ditambah kepada selulosa.
Enam: Gua -gua gunung berapi dan lubang kecil muncul. Ini jelas berkaitan dengan ketegangan permukaan air hidroksipropil methylcellulose larutan berair, tetapi ketegangan permukaan air larutan air hidroksietil tidak jelas. Lebih baik menjalankan rawatan ringan.
Tujuh: Selepas dempul kering, mudah untuk retak dan berubah menjadi kuning. Ini berkaitan dengan penambahan sejumlah besar kalsium kelabu. Jika jumlah kalsium kelabu ditambah terlalu banyak, kekerasan serbuk dempul akan meningkat selepas pengeringan. Hanya kekerasan dan tidak ada fleksibiliti yang mudah retak, terutamanya apabila ia tertakluk kepada daya luaran. Ia juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam kalsium kelabu.
1. Mengapa serbuk dempul menjadi lebih kurus selepas menambah air?
Ether selulosa digunakan sebagai ejen pemekat dan penahan air di dempul. Oleh kerana thixotropy selulosa itu sendiri, penambahan selulosa dalam serbuk dempul juga membawa kepada thixotropy selepas menambah air ke dempul. Thixotropy ini disebabkan oleh pemusnahan struktur gabungan komponen komponen dalam serbuk dempul. Struktur ini timbul pada rehat dan pecah di bawah tekanan. Maksudnya, kelikatan berkurangan di bawah kacau, dan kelikatan pulih ketika berdiri diam.
2. Apakah sebab mengapa dempul itu agak berat dalam proses pengikatan?
Dalam kes ini, kelikatan selulosa biasanya digunakan terlalu tinggi. Sesetengah pengeluar menggunakan 200,000 selulosa untuk membuat dempul. Putty yang dihasilkan dengan cara ini mempunyai kelikatan yang tinggi, jadi ia terasa berat ketika mengikis. Jumlah dempul yang disyorkan untuk dinding dalaman adalah 3-5 kg, dan kelikatan adalah 80,000-100,000.
3. Mengapa dempul dan mortar yang diperbuat daripada selulosa dengan kelikatan yang sama merasa berbeza pada musim sejuk dan musim panas?
Oleh kerana gelation termal produk, kelikatan produk akan secara beransur -ansur berkurangan dengan peningkatan suhu. Apabila suhu melebihi suhu gel produk, produk akan dicetuskan dari air dan kehilangan kelikatannya. Suhu bilik pada musim panas biasanya melebihi 30 darjah, yang jauh berbeza dari suhu pada musim sejuk, jadi kelikatan lebih rendah. Adalah disyorkan untuk memilih produk dengan kelikatan yang lebih tinggi apabila menggunakan produk pada musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi
Masa Post: Mei-22-2023