HPMC Nama Cina Hydroxypropyl metil selulosa, jenis bukan ionik, dalam mortar kering yang biasa digunakan sebagai agen pengekalan air, adalah bahan pengekalan air yang paling biasa digunakan dalam mortar.
Proses pengeluaran HPMC terutamanya serat kapas (domestik) selepas alkali, pengetatan dan penjanaan produk eter polysaccharide. Ia tidak mempunyai caj dan tidak bertindak balas dengan ion yang dikenakan dalam bahan bersimen, dan prestasinya stabil. Harga juga lebih rendah daripada jenis selulosa lain, jadi ia digunakan secara meluas dalam mortar campuran kering.
Fungsi selulosa metil hidroksipropil: boleh membuat mortar baru menebal supaya mempunyai kelikatan basah tertentu, mencegah pemisahan. (Penebalan) Pengekalan air juga merupakan ciri yang paling penting, yang membantu mengekalkan jumlah air bebas dalam mortar, supaya pembinaan mortar, bahan -bahan bersemangat mempunyai lebih banyak masa untuk menghidrat. (pengekalan air) Gasnya sendiri, boleh memperkenalkan gelembung kecil seragam, meningkatkan pembinaan mortar.
Semakin besar kelikatan hidroksipropil metil selulosa eter, semakin baik pengekalan air. Kelikatan adalah parameter penting prestasi HPMC. Pada masa ini, pengeluar HPMC yang berbeza menggunakan kaedah dan instrumen yang berbeza untuk mengukur kelikatan HPMC. Kaedah utama termasuk Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield.
Untuk produk yang sama, hasil kelikatan yang diukur dengan kaedah yang berbeza berbeza -beza, dan ada juga yang berlipat ganda. Oleh itu, apabila membandingkan kelikatan, ia mesti dilakukan antara kaedah ujian yang sama, termasuk suhu, pemutar, dan lain -lain.
Untuk saiz zarah, lebih halus zarah, lebih baik pengekalan air. Selepas zarah -zarah besar selulosa selulosa dengan air, permukaan segera larut dan membentuk gel untuk membungkus bahan untuk mengelakkan molekul air daripada terus menyusup. Kadang -kadang, walaupun mengaduk masa yang lama tidak dapat disebarkan dan dibubarkan secara merata, membentuk penyelesaian flocculent yang mendung atau gumpalan. Pengekalan air selulosa eter sangat terjejas, dan kelarutan adalah salah satu faktor memilih selulosa eter. Kehalusan juga merupakan indeks prestasi penting metil selulosa eter. MC untuk mortar kering memerlukan serbuk, kandungan air yang rendah, dan kehalusan juga memerlukan saiz zarah 20% ~ 60% kurang daripada 63um. Kesejahteraan mempengaruhi kelarutan hidroksipropil metil selulosa eter. MC kasar biasanya berbutir dan mudah diselesaikan di dalam air tanpa berkumpul, tetapi kadar pembubaran sangat lambat dan tidak sesuai digunakan dalam mortar serbuk kering. Dalam mortar kering, MC disebarkan di kalangan agregat, pengisi halus, simen dan bahan simen yang lain, dan hanya serbuk yang cukup halus dapat mengelakkan penampilan metil selulosa eter aglomerat apabila air ditambah. Apabila MC dibubarkan di dalam air, sukar untuk dibubarkan dalam penyebaran. MC dengan kehalusan yang lebih kasar bukan sahaja membazir, tetapi juga mengurangkan kekuatan mortar tempatan. Apabila mortar kering seperti itu dibina di kawasan yang besar, ditunjukkan bahawa kelajuan pengawetan mortar kering tempatan dikurangkan dengan ketara, dan retak disebabkan oleh masa pengawetan yang berbeza. Untuk mortar shotcrete dengan pembinaan mekanikal, kerana masa pencampuran lebih pendek, keperluan kehalusan lebih tinggi.
Secara umumnya, semakin tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan, semakin tinggi berat molekul MC adalah, dan solubability MC akan berkurangan dengan sewajarnya, yang mempunyai kesan negatif terhadap kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan mortar, tetapi ia tidak berkadar dengan hubungan. Semakin tinggi kelikatan, semakin melekit mortar basah, kedua -duanya semasa pembinaan, prestasi pengikis melekit dan lekatan tinggi ke substrat. Tetapi tidak membantu meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Iaitu, semasa pembinaan, prestasi anti-droop tidak jelas. Sebaliknya, beberapa ether selulosa metil yang diubahsuai dengan kelikatan sederhana dan rendah mempunyai prestasi yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktur mortar basah.
Pengekalan air HPMC juga berkaitan dengan suhu yang digunakan, dan pengekalan air metil selulosa eter berkurangan dengan kenaikan suhu. Tetapi dalam aplikasi bahan sebenar, banyak persekitaran mortar kering sering berada dalam suhu tinggi (lebih tinggi daripada 40 darjah) di bawah keadaan pembinaan pada substrat panas, seperti plaster dempul dinding luar di bawah matahari pada musim panas, yang sering mempercepatkan pengawetan simen dan pengerasan mortar kering. Penurunan kadar pengekalan air membawa kepada perasaan yang jelas bahawa kedua -dua kebolehbinaan dan rintangan retak terjejas. Di bawah keadaan sedemikian, ia menjadi sangat kritikal untuk mengurangkan pengaruh faktor suhu. Dalam hal ini, metil hidroksietil selulosa eter bahan tambahan kini dianggap berada di barisan hadapan pembangunan teknologi. Walaupun meningkatkan dos selulosa metil hidroksietil (formula musim panas), rintangan pembinaan dan retak masih tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. MC melalui beberapa rawatan khas, seperti meningkatkan tahap etherification, boleh membuat kesan pengekalan air dalam hal suhu tinggi untuk mengekalkan kesan yang lebih baik, supaya ia dapat memberikan prestasi yang lebih baik di bawah keadaan yang keras.
HPMC umum mempunyai suhu gel, boleh dibahagikan kepada 60 jenis, 65 jenis, 75 jenis. Untuk mortar siap pakai biasa dengan perusahaan pasir sungai lebih baik memilih 75 hpmc dengan suhu gel yang tinggi. Dos HPMC tidak boleh terlalu tinggi, terlalu tinggi akan membuat peningkatan permintaan air mortar, tetapi juga melekit, masa penetapan terlalu panjang, mempengaruhi pembinaan. Produk mortar yang berbeza memilih kelikatan yang berbeza HPMC, jangan menggunakan kelikatan tinggi HPMC yang tinggi. Oleh itu, walaupun produk hidroksipropil methylcellulose adalah baik, tetapi penggunaan pujian yang baik, pilih HPMC yang betul adalah tanggungjawab utama kakitangan makmal perusahaan. Pada masa ini, terdapat banyak peniaga haram dalam HPMC kompaun, kualiti agak miskin, makmal harus memilih beberapa jenis selulosa, melakukan pekerjaan yang baik dalam eksperimen, untuk memastikan kestabilan produk mortar, tidak menginginkan murah, menyebabkan kerugian yang tidak perlu.
Masa Post: Feb-20-2025