NEIYE11

berita

Apakah sebab -sebab yang mempengaruhi pengekalan air selulosa metil hidroksipropil?

Lebih besar kelikatan selulosa metil hidroksipropil, semakin baik pengekalan air. Kelikatan adalah parameter penting prestasi HPMC. Pada masa ini, pengeluar HPMC yang berbeza menggunakan kaedah dan instrumen yang berbeza untuk mengukur kelikatan HPMC. Kaedah utama termasuk Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield.

Untuk produk yang sama, hasil kelikatan yang diukur dengan kaedah yang berbeza berbeza -beza, dan ada juga yang berlipat ganda. Oleh itu, apabila membandingkan kelikatan, ia mesti dilakukan antara kaedah ujian yang sama, termasuk suhu, pemutar, dan lain -lain.

Untuk saiz zarah, lebih halus zarah, lebih baik pengekalan air. Selepas zarah -zarah besar selulosa selulosa dengan air, permukaan segera larut dan membentuk gel untuk membungkus bahan untuk mengelakkan molekul air daripada terus menyusup. Kadang -kadang, walaupun mengaduk masa yang lama tidak dapat disebarkan dan dibubarkan secara merata, membentuk penyelesaian flocculent yang mendung atau gumpalan. Pengekalan air selulosa eter sangat terjejas, dan kelarutan adalah salah satu faktor memilih selulosa eter.

Kehalusan juga merupakan indeks prestasi penting metil selulosa eter. MC untuk mortar kering memerlukan serbuk, kandungan air yang rendah, dan kehalusan juga memerlukan saiz zarah 20% -60% kurang daripada 63um. Kesejahteraan mempengaruhi kelarutan hidroksipropil metil selulosa eter. MC kasar biasanya berbutir dan mudah diselesaikan di dalam air tanpa berkumpul, tetapi kadar pembubaran sangat lambat dan tidak sesuai digunakan dalam mortar serbuk kering.

Dalam mortar kering, MC disebarkan di kalangan agregat, pengisi halus, simen dan bahan simen yang lain, dan hanya serbuk yang cukup halus dapat mengelakkan penampilan metil selulosa eter aglomerat apabila air ditambah. Apabila MC dibubarkan di dalam air, sukar untuk dibubarkan dalam penyebaran. MC dengan kehalusan yang lebih kasar bukan sahaja membazir, tetapi juga mengurangkan kekuatan mortar tempatan. Apabila mortar kering seperti itu dibina di kawasan yang besar, ditunjukkan bahawa kelajuan pengawetan mortar kering tempatan dikurangkan dengan ketara, dan retak disebabkan oleh masa pengawetan yang berbeza. Untuk mortar shotcrete dengan pembinaan mekanikal, kerana masa pencampuran lebih pendek, keperluan kehalusan lebih tinggi.

Secara umumnya, semakin tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan, semakin tinggi berat molekul MC adalah, dan solubability MC akan berkurangan dengan sewajarnya, yang mempunyai kesan negatif terhadap kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan mortar, tetapi ia tidak berkadar dengan hubungan. Semakin tinggi kelikatan, semakin melekit mortar basah, kedua -duanya semasa pembinaan, prestasi pengikis melekit dan lekatan tinggi ke substrat. Tetapi tidak membantu meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Apabila pembinaan, prestasi anti -droop tidak jelas. Sebaliknya, beberapa ether selulosa metil yang diubahsuai dengan kelikatan sederhana dan rendah mempunyai prestasi yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktur mortar basah.

Semakin besar jumlah selulosa eter ditambah dalam mortar, semakin baik prestasi pengekalan air, semakin tinggi kelikatan, lebih baik prestasi pengekalan air.

Kehalusan HPMC juga mempunyai kesan tertentu terhadap pengekalan airnya, secara umum, untuk kelikatan yang sama dan kehalusan selulosa metil selulosa yang berbeza, dalam jumlah yang sama kes itu, lebih baik kemudahan kesan pengekalan air lebih baik.

Pengekalan air HPMC juga berkaitan dengan suhu yang digunakan, dan pengekalan air metil selulosa eter berkurangan dengan kenaikan suhu. Tetapi dalam aplikasi bahan sebenar, banyak persekitaran mortar kering sering berada dalam suhu tinggi (lebih tinggi daripada 40 darjah) di bawah keadaan pembinaan pada substrat panas, seperti plaster dempul dinding luar di bawah matahari pada musim panas, yang sering mempercepatkan pengawetan simen dan pengerasan mortar kering.

Penurunan kadar pengekalan air membawa kepada perasaan yang jelas bahawa kedua -dua kebolehbinaan dan rintangan retak terjejas. Di bawah keadaan sedemikian, ia menjadi sangat kritikal untuk mengurangkan pengaruh faktor suhu. Walaupun methylhydroxyethyl selulosa eter bahan tambahan dianggap berada di barisan hadapan perkembangan teknologi, pergantungannya terhadap suhu masih akan membawa kepada kelemahan prestasi mortar kering.

Meningkatkan dos metil hidroksietil selulosa, rintangan pembinaan dan retak masih tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. MC melalui beberapa rawatan khas, seperti meningkatkan tahap etherification, boleh membuat kesan pengekalan air dalam hal suhu tinggi untuk mengekalkan kesan yang lebih baik, supaya ia dapat memberikan prestasi yang lebih baik di bawah keadaan yang keras.


Masa Post: Feb-20-2025