1. Pengenalan
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah selulosa eter yang digunakan secara meluas dalam bahan binaan. Dalam penggunaan serbuk dempul, HPMC memainkan peranan penting dalam lekatan dan pengekalan airnya, yang secara langsung mempengaruhi prestasi pembinaan dan penggunaan kesan serbuk dempul.
2. Ciri -ciri asas HPMC
HPMC adalah selulosa bukan ionik yang diperolehi oleh pengubahsuaian kimia selulosa semulajadi. Kumpulan Methoxy dan Hydroxypropoxy diperkenalkan ke dalam struktur molekulnya, yang menjadikan HPMC mempunyai kelarutan air yang baik dan sifat pembentukan filem. Di samping itu, HPMC juga mempunyai kestabilan kimia yang tinggi dan rintangan terhadap hidrolisis enzimatik, yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam bahan binaan.
3. Mekanisme meningkatkan lekatan serbuk dempul
3.1 Aktiviti Permukaan dan Keabadian
HPMC mempunyai aktiviti permukaan yang baik, yang dapat mengurangkan ketegangan interfacial antara serbuk dempul dan permukaan substrat dan meningkatkan kebolehkerjaan bahan. Apabila serbuk dempul menyentuh substrat, HPMC boleh mempromosikan pengedaran seragam zarah halus dalam serbuk dempul dan menghubungkan permukaan substrat untuk membentuk salutan padat, dengan itu meningkatkan lekatan serbuk dempul.
3.2 Ciri-ciri pembentukan filem
HPMC boleh membentuk larutan koloid yang stabil dalam larutan akueus. Apabila air menguap, HPMC akan membentuk filem yang sukar dan elastik di permukaan substrat. Filem ini bukan sahaja dapat meningkatkan ikatan antara serbuk dempul dan substrat, tetapi juga menimbulkan tekanan yang disebabkan oleh perubahan suhu atau sedikit ubah bentuk substrat, dengan itu dengan berkesan menghalang retak dan penumpahan lapisan serbuk dempul.
3.3 Kesan Jambatan Ikatan
HPMC boleh bertindak sebagai pengikat dalam serbuk dempul untuk membentuk jambatan ikatan. Jambatan ikatan ini bukan sahaja meningkatkan lekatan komponen dalam serbuk dempul, tetapi juga meningkatkan kesan interlocking mekanikal antara serbuk dempul dan substrat. Molekul rantaian panjang HPMC boleh menembusi ke dalam liang atau permukaan kasar substrat, dengan itu terus meningkatkan lekatan serbuk dempul.
4. Mekanisme untuk meningkatkan pengekalan air serbuk dempul
4.1 Pengekalan Air dan Pengeringan Tertunda
HPMC mempunyai sifat pengekalan air yang baik dan boleh melambatkan volatilisasi air dalam serbuk dempul. Harta ini amat penting semasa proses pembinaan, kerana serbuk dempul memerlukan air yang mencukupi untuk tindak balas penghidratan dan gelation semasa proses pengeringan. HPMC dapat mengekalkan air dengan berkesan, supaya serbuk dempul dapat mengekalkan konsistensi pembinaan yang sesuai untuk masa yang lama, dengan itu meningkatkan prestasi pembinaan dan mencegah retak yang disebabkan oleh pengeringan terlalu cepat.
4.2 Meningkatkan keseragaman pengagihan air
Struktur mesh yang dibentuk oleh HPMC dalam serbuk dempul boleh mengedarkan air secara merata dan mengelakkan masalah air tempatan yang berlebihan atau tidak mencukupi. Pengagihan air seragam ini bukan sahaja meningkatkan operasi serbuk dempul, tetapi juga memastikan pengeringan seragam keseluruhan salutan, mengurangkan masalah pengecutan dan tekanan yang tidak rata yang mungkin berlaku semasa proses pengeringan.
4.3 Meningkatkan pengekalan kelembapan
HPMC menyesuaikan kelembapan serbuk dempul dengan menyerap dan melepaskan air, supaya ia dapat mengekalkan tahap kebasahan yang sesuai di bawah pelbagai keadaan pembinaan. Pengekalan kelembapan ini bukan sahaja memanjangkan masa terbuka serbuk dempul, tetapi juga meningkatkan masa kerja serbuk dempul, yang membolehkan pekerja pembinaan menyelesaikan operasi pembinaan dengan lebih tenang dan mengurangkan keperluan untuk kerja semula dan pembaikan.
5. Contoh permohonan
Dalam aplikasi sebenar, kepekatan HPMC dalam serbuk dempul biasanya antara 0.1% dan 0.5%, dan kepekatan spesifik bergantung kepada formula serbuk dempul dan keperluan pembinaan. Sebagai contoh, apabila membina persekitaran tinggi atau persekitaran kering, jumlah HPMC boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk meningkatkan pengekalan air dan keupayaan anti-pengeringan serbuk dempul. Sebaliknya, pada masa -masa di mana lekatan yang lebih tinggi diperlukan, prestasi ikatan serbuk dempul juga dapat dipertingkatkan dengan meningkatkan kandungan HPMC.
Penggunaan HPMC dalam serbuk dempul dengan ketara meningkatkan lekatan dan pengekalan airnya. Kedua-dua aspek peningkatan ini dicapai melalui aktiviti permukaan, sifat pembentukan filem, kesan jambatan ikatan HPMC, dan pengekalan airnya, penangguhan pengeringan dan kemampuan pengekalan kelembapan. Pengenalan HPMC bukan sahaja meningkatkan prestasi pembinaan serbuk dempul, tetapi juga meningkatkan kualiti keseluruhan salutan, mengurangkan masalah semasa pembinaan, dan menyediakan sokongan teknikal yang boleh dipercayai untuk pembangunan bahan hiasan bangunan.
Masa Post: Feb-17-2025